“pcb線路板包裝”是至關(guān)重要的一道工序，但是很多pcb板公司對(duì)于這道最后的流程并不太注重，所以很多裝箱工作都只是簡(jiǎn)單帶過(guò)，這樣pcb板并沒(méi)有受到良好的保護(hù)，則會(huì)導(dǎo)致pcb線路板表面容易受損或者摩擦等問(wèn)題。

　　"PCB板包裝"此道步驟在PCB廠中受重視程度，通常都不及制程中的各STEP，主要原因，一方面當(dāng)然是因?yàn)樗鼪](méi)有產(chǎn)生附加價(jià)值，二方面是臺(tái)灣制造業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)，不注重產(chǎn)品的包裝所可帶來(lái)的無(wú)法評(píng)量的效益。所以如PCB公司能夠從“包裝”上做小小的改善，可能會(huì)有大大的成效出現(xiàn)。再如Flexible PCB通常都是小小一片，且數(shù)量極多，如果采用好的包裝方式，為了某個(gè)產(chǎn)品之形狀而特別開(kāi)模做包裝容器，這樣使用方便又有保護(hù)之用。

第一、早期包裝的探討

　　早期的包裝方式，見(jiàn)表過(guò)時(shí)的出貨包裝方式，詳列其缺失。目前仍然有一些小廠是依這些方法來(lái)包裝。

　　國(guó)內(nèi)PCB產(chǎn)能擴(kuò)充極速，且大部份是外銷，因此在競(jìng)爭(zhēng)上非常激烈，不僅國(guó)內(nèi)各廠間的競(jìng)爭(zhēng)，更要和前兩大的美、日PCB廠競(jìng)爭(zhēng)，除了產(chǎn)品本身的技術(shù)層次和品質(zhì)受客戶肯定外，包裝的品質(zhì)更須要做到客戶滿意才可。幾乎有點(diǎn)規(guī)模的電子廠，現(xiàn)在都會(huì)要求PCB制造廠出貨的包裝，必須注意下列事項(xiàng)，有些甚至直接給予出貨包裝的規(guī)范。

　　1.必須真空包裝。

　　2.每迭之板數(shù)依尺寸太小有限定。

　　3.每迭PE膠膜被覆緊密度的規(guī)格以及留邊寬度的規(guī)定。

　　4.PE膠膜與氣泡布(Air Bubble Sheet)的規(guī)格要求。

　　5.紙箱磅數(shù)規(guī)格以及其它。

　　6.紙箱內(nèi)側(cè)置板子前有否特別規(guī)定放緩沖物。

　　7.封箱后耐率規(guī)格。

　　8.每箱重量限定。

　　目前國(guó)內(nèi)的真空密著包裝(Vacuum Skin Packaging)大同小異，主要的不同點(diǎn)僅是有效工作面積以及自動(dòng)化程度。

　第二、真空密著包著(Vacuum Skin Packaging)

　　操作程序

　　1. 準(zhǔn)備：將PE膠膜就定位，手動(dòng)操作各機(jī)械動(dòng)作是否正常，設(shè)定PE膜加熱溫度，吸真空時(shí)間等。

　　2. 堆棧板：當(dāng)?shù)迤瑪?shù)固定后，其高度也固定，此時(shí)須考慮如何堆放，可使產(chǎn)出最大，也最省材料，以下是幾個(gè)原則：

　　a.每迭板子間距，視PE膜之規(guī)格(厚度)、(標(biāo)準(zhǔn)為0.2m/m)，利用其加溫變軟拉長(zhǎng)的原理，在吸真空的同時(shí)，被覆板子后和氣泡布黏貼。其間距一般至少要每迭總板厚的兩倍。太大則浪費(fèi)材料;太小則切割較困難且極易于黏貼處脫落或者根本無(wú)法黏貼。

　　b.最外側(cè)之板與邊緣之距亦至少須一倍的板厚距離。

　　c.若是PANEL尺寸不大，按上述包裝方式，將浪費(fèi)材料與人力。若數(shù)量極大，亦可類似軟板的包裝方式開(kāi)模做容器，再做PE膜收縮包裝。另有一個(gè)方式，但須征求客戶同意，在每迭板子間不留空隙，但以硬紙板隔開(kāi)，取恰當(dāng)?shù)牡鼣?shù)。底下亦有硬紙皮或瓦楞紙承接。

　　3. 啟動(dòng)：A.按啟動(dòng)，加溫后的PE膜，由壓框帶領(lǐng)下降而罩住臺(tái)面B.再由底部真空pump吸氣而緊貼電路板，并和氣泡布黏貼。C.待加熱器移開(kāi)使之冷卻后升起外框D.切斷PE膜后，拉開(kāi)底盤，即可每迭切割分開(kāi)。

　　4. 裝箱：裝箱的方式，若客戶指定，則必須依客戶裝箱規(guī)范;若客戶未指定，亦須以保護(hù)板子運(yùn)送過(guò)程不為外力損傷的原則訂立廠內(nèi)的裝箱規(guī)范，注意事項(xiàng)，前面曾提及尤其是出口的產(chǎn)品的裝箱更是須特別重視。

　　5. 其它注意事項(xiàng)：

　　a. 箱外必須書(shū)寫(xiě)的信息，如"口麥頭"、料號(hào)(P/N)、版別、周期、數(shù)量、重要等信息。以及Made in Taiwan(若是出口)字樣。

　　b. 檢附相關(guān)之品質(zhì)證明，如切片，焊性報(bào)告、測(cè)試記錄，以及各種客戶要求的一些賴測(cè)試報(bào)告，依客戶指定的方式，放置其中。

　　pcb板包裝并不是一件復(fù)雜的事情，我們只要用心做好每個(gè)細(xì)節(jié)的裝箱工作，這樣就能有效的避免后期不必要的麻煩。